02163511
خوردگی دو فلزی، همچنین به عنوان خوردگی فلزات گالوانیکی یا غیر مشابه شناخته می شود، یک فرآیند الکتروشیمیایی است که در آن زمانی که دو فلز غیرمشابه در حضور الکترولیت در تماس الکتریکی باشند، یک فلز ترجیحاً به فلز دیگر خورده می شود. این به دلیل جریان جریان های الکتریکی کوچک بین فلزات رخ می …
آلیاژهای آنتروپی بالا (HEAs) و آلیاژهای چند عنصر اصلی (MPEAs) یک کلاس انقلابی از مواد در زمینه متالورژی را نشان می دهند. این آلیاژها با ترکیب منحصربه‌فردشان مشخص می‌شوند که شامل مخلوط کردن نسبت‌های مساوی یا تقریباً مساوی چندین عنصر اصلی، معمولاً پنج یا بیشتر است. این رویکرد از روش‌های آلیاژسازی سنتی که در آن …
آلیاژ با آنتروپی بالا (HEA) و آلیاژهای چند عنصری (MPEA) ادامه »
نورد یکی از مهم‌ترین فرآیندهای صنعتی برای شکل‌دهی فلزات است که در صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی، خودروسازی و تولید تجهیزات صنعتی کاربرد دارد. این فرآیند به دو روش اصلی نورد گرم و نورد سرد انجام می‌شود. هر یک از این روش‌ها ویژگی‌ها، مزایا و معایب خاص خود را دارند که آنها را برای کاربردهای …
اهمیت آزمون های متالورژیکی در چشم انداز صنعتی امروز، اطمینان از ایمنی و کارایی عملیات بسیار مهم است. بازرسی‌های دوره‌ای و آزمایش‌های متالورژیکی به‌عنوان اجزای حیاتی در حفظ یکپارچگی تجهیزات، جلوگیری از حوادث و حصول اطمینان از رعایت مقررات ایمنی عمل می‌کنند. بازرسی های منظم برای شناسایی مسائل احتمالی قبل از تبدیل شدن به مشکلات …
قانونی بودن مهندسی معکوس (RE) یک موضوع پیچیده و ظریف است که به طور قابل توجهی در حوزه های قضایی متفاوت است و به شرایط خاص بستگی دارد. این مقاله به بررسی چارچوب قانونی پیرامون مهندسی معکوس، از جمله قوانین مربوطه، خطرات احتمالی، و بهترین شیوه‌ها برای پیمایش در این زمینه می‌پردازد. چارچوب های حاکم …
مهندسی معکوس و کپی برداری دو روش متفاوت برای تولید و بازسازی محصولات و سیستم‌ها هستند که هر یک ویژگی‌ها و اهداف خاص خود را دارند. در این مقاله به بررسی دقیق این دو فرآیند و تفاوت‌های کلیدی آنها می‌پردازیم. تعریف مهندسی معکوس مهندسی معکوس (Reverse Engineering) به فرآیند تحلیل یک محصول، سیستم یا دستگاه …
مثال هایی از مهندسی معکوس در تاریخ صنایع مهندسی شیمی و متالورژی مهندسی معکوس به عنوان یک روش کلیدی در تاریخ صنایع مختلف، تأثیرات عمیقی بر توسعه و نوآوری داشته است. این فرآیند شامل تحلیل و بازسازی محصولات موجود برای درک بهتر عملکرد و بهبود طراحی‌ها است. در دوران جنگ جهانی دوم، مهندسی معکوس به …
تاثیر عناصر آلیاژی ترکیب آلیاژها در تعیین خواص مکانیکی و فیزیکی آنها بسیار مهم است. عناصر کروم، منگنز، مولیبدن، نیکل، فسفر، سیلیکون، گوگرد، تیتانیوم، تنگستن و وانادیم نقش مهمی در اصلاح این خواص دارند. کروم مقاومت در برابر خوردگی و سختی را افزایش می دهد و آن را در فولادهای ضد زنگ ضروری می کند. …
فسفر یک عنصر غیرفلزی با عدد اتمی 15 است که معمولاً به اشکال مختلف از جمله فسفر سفید، قرمز و سیاه یافت می شود. در متالورژی، فسفر در درجه اول به عنوان یک عنصر آلیاژی به دلیل توانایی آن در بهبود خواص خاص فلزات استفاده می شود. اغلب در مقادیر کم به فولاد و سایر …
تنگستن یک فلز قابل توجه است که به دلیل ویژگی های فیزیکی منحصر به فرد خود شناخته شده است. تنگستن بالاترین نقطه ذوب را در بین تمام فلزات دارد، تقریباً 3410 درجه سانتیگراد (6170 درجه فارنهایت)، که آن را برای کاربردهای در دمای بالا ایده آل می کند. نقطه جوش آن نیز فوق العاده بالا …
ساعت کار آزمایشگاه متالورژی حامی صنعت (متالورژی حامیران)
از شنبه تا چهارشنبه :
پنجشنبه :
نشانی آزمایشگاه کلیک کنید
